ООО НПФ "ТОМ"

На главную

Оборудование

Установки для сварки, наплавки и напыления

Меню

контакты
г.Москва, Каширское шоссе, д.49 схема проезда (495) 98-97-047, 221-45-46 тел./факс (499) 324-82-30, 324-24-85

Пользователи
Сейчас на сайте 4 гостей онлайн

Сварка, наплавка и напыление деталей типа "вал"

Для сварки и восстановления деталей типа «вал» были разработаны установки на блочно-модульном принципе комплектации, которые позволяют одновременно вращать изделие и осуществлять при необходимости перемещение сварочного инструмента (горелки, металлизатора, плазмотрона). При использовании таких установок квалификация сварщика не имеет значения.

В конструкции этих установок заложены последние достижения ХХI века. Можно работать в ручном и автоматическом режиме. Программирование работы осуществляется по 95 параметрам с пульта управления, микропроцессора или компьютера.

Для сварки или восстановления наиболее распространенных размеров деталей подходят два типа установок: ТОМ-14 для небольших и ТОМ-16 для более крупных размеров. Блочно-модульный принцип компановки вращателя позволяет быстро и без лишних затрат изготовить установку под нестандартные детали.

Программа пишется под каждого заказчика с учетом специфики работы. Для изменения программы заказчику надо поменять около 4-х параметров. После программирования установки сварщику остается закрепить деталь и нажать кнопку «пуск», а после автоматического отключения вращателя – снять деталь и установить следующую.

Для серийного производства разработаны полностью автоматические установки под конкретные цели заказчиков, например, автоматическое закрепление детали, пневматический подвод-отвод сварочных горелок, подсчет количества сваренных изделий с выходом на компьютерную сеть и т.п.

Название

Автоматическая установка для сварки нейтрализаторов

Автоматическая установка аргоно-дуговой сварки ТОМ-19

Кантователь двухстоечный с подъёмными центрами.

Установка для восстановления длинномерных деталей (до 6м)

Вращатель настольный ТОМ-18

Универсальные установки ТОМ-14, ТОМ-16

Автоматическая установка ТОМ-17 для наплавки внутренних и наружных поверхностей

Автоматическая установка для сварки ресиверов и баллонов

Автоматическая установка ТОМ-15 для газотермического напыления

Автоматизация сварки шаровых кранов ( 2 )
Комплект оборудования состоит из трех установок:
- Установка для приварки горловины к корпусу крана; (ТОМ-22)
- Установка для сборки и сварки двумя горелками корпуса крана с трубными заготовками; (ТОМ-21)
- Установка для сварки двумя горелками фланцев с корпусом крана.
Установка для наплавки плоских поверхностей ( 2 )
- Восстановление плоских поверхностей различных изделий, в том числе железнодорожные рельсы, крестовины железнодорожных путей, башмаки для гусеничных тракторов.
- Автоматическая разделка листового материала кислородно-ацетиленовыми резаками.
Сварка, наплавка и напыление деталей типа "вал"
Электродуговая металлизация ( 2 )

Сущность способа электродуговой металлизации (ЭДМ) заключается в нанесении покрытий путем распыления воздухом двух расходных электропроводных проволок, между которыми возбуждается дуговой разряд. Струя сжатого воздуха переносит частицы расплавленного металла на обрабатываемую поверхность.

Технология нанесения покрытия предусматривает следующие этапы:
- подготовка поверхности детали (механическая обработка, создание шероховатой поверхности для хорошего сцепления);
- нанесение покрытия необходимой толщины;
- окончательная обработка покрытия (механическая, лакокрасочная).
Установки для микродугового оксидирования алюминия ( 1 )
Микродуговое оксидирование (МДО) металлов так называемой вентильной группы (алюминий, титан, магний …) заключается в переработке поверхности детали мощными дуговыми разрядами в окислительной среде. Благодаря сочетанию высоких температур, больших скоростей охлаждения и присутствию кислорода на поверхности изделий образуются оксиды с керамическими свойствами, например, на алюминиевых сплавах может содержаться до 70% корунда. В сочетании с экологически чистым раствором ( до 90% дистиллированой воды) технология МДО с успехом конкурирует с традиционным анодированием. (хочу знать больше)

Сферы применения очень большие:
- создание сверхтвердых покрытий на мягкой подложке (алюминиевом сплаве);
- замена термообрабатываемых деталей в местах интенсивного износа, например, в текстильной и табачной промышленности на алюминиевые с керамическим покрытием;
- изготовление подшипников скольжения и т.д.
  
  (Комплект оборудования для МДО)
  (Фотогаллерея)
  (Читать о процессе)
Оборудование для профилирования трубного материала ( 1 )
Предназначены для сгибания металлического коробчатого профиля, стальных труб различного сечения и арматуры по плавному радиусу кривизны
Струйно-абразивная обработка ( 2 )
Струйно-абразивная обработка (ранее использовался термин «пескоструйная») давно зарекомендовала себя как наиболее простой и универсальный способ очистки поверхностей перед другими технологическими операциями. Практически каждый литейный цех имеет подобную установку, перед гальваническими и лакокрасочными работами детали также подвергают очистке.
По принципу работы различают установки напорного и инжекционного типа. Первые имеют большую производительность, но ряд неудобств, связанных с использованием сосудов высокого давления. Вторые более просты в эксплуатации и универсальны. На фото показана работа в камере индукционного типа.

В качестве абразивного материала возможно использование электрокорунда, чугунной или стальной дроби, стеклянных шариков, косточек. Материал выбирается в зависимости от технологической задачи.